1. |
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오리엔테이션 |
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전자제품과 표면실장기술관계 |
1. 전자제품의 의미
2. SMT의 개념
3. SMT 기술의 필요성
4. SMT 기술 사용 분야
5. 전자기기의 주요 제조국 |
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전자제품과 표면실장기술관계 |
1. 전자제품의 의미
2. SMT의 개념
3. SMT 기술의 필요성
4. SMT 기술 사용 분야
5. 전자기기의 주요 제조국 |
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표면실장 기술의 장단점 |
1. 표면실장 기술의 역사
2. 표면실장 기술의 장점
3. 표면실장 기술의 단점 |
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표면실장 기술의 장단점 |
1. 표면실장 기술의 역사
2. 표면실장 기술의 장점
3. 표면실장 기술의 단점 |
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표면실장 기술의 형태 |
1. 시대에 따른 제품 생산방식
2. PCB 형태에 따른 생산방식
3. 표면실장 기술의 전망 |
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표면실장 기술의 형태 |
1. 시대에 따른 제품 생산방식
2. PCB 형태에 따른 생산방식
3. 표면실장 기술의 전망 |
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2. |
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스크린프린터 설비의 이해 |
1. BOND설비와 스크린프린터 차이점
2. 스크린프린터의 보조기기
3. 스크린프린터 기본 운전방법 |
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스크린프린터 설비의 이해 |
1. BOND설비와 스크린프린터 차이점
2. 스크린프린터의 보조기기
3. 스크린프린터 기본 운전방법 |
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마운터 설비의 이해 |
1. 마운터의 분류
2. 마운터의 특징
3. 마운터의 주요 제조사 |
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마운터 설비의 이해 |
1. 마운터의 분류
2. 마운터의 특징
3. 마운터의 주요 제조사 |
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Reflow 설비의 이해 |
1. Reflow와 솔더링 차이점
2. Reflow의 특징
3. Reflow의 불량 유형 |
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Reflow 설비의 이해 |
1. Reflow와 솔더링 차이점
2. Reflow의 특징
3. Reflow의 불량 유형 |
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3. |
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생산라인의 구성 및 특징 |
1. 주요 공정설비의 소개 및 특징
2. SMT 라인 구성 |
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생산라인의 구성 및 특징 |
1. 주요 공정설비의 소개 및 특징
2. SMT 라인 구성 |
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PWB 제조공정 |
1. PWB 개요
2. PWB 구성
3. PWB 제조공정 |
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PWB 제조공정 |
1. PWB 개요
2. PWB 구성
3. PWB 제조공정 |
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SMT 전자제품 생산공정 |
1. SMT 라인 기본공정도
2. SMT 공정 장비별 작업방법
3. SMT 제품생산 공정 |
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SMT 전자제품 생산공정 |
1. SMT 라인 기본공정도
2. SMT 공정 장비별 작업방법
3. SMT 제품생산 공정 |
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4. |
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공압기기 기초 |
1. 공압기기 동작원리
2. 공기압 공급장치
3. 공기압 공급장치 관리 |
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공압기기 기초 |
1. 공압기기 동작원리
2. 공기압 공급장치
3. 공기압 공급장치 관리 |
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공압기기 구성 |
1. 공기압 공급장치 종류
2. 공기압 청정화기기
3. 공기압 기타기기 |
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공압기기 구성 |
1. 공기압 공급장치 종류
2. 공기압 청정화기기
3. 공기압 기타기기 |
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공압기기 기타 및 기호 |
1. 공기압 공압 제어밸브
2. 공기압 기호 |
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공압기기 기타 및 기호 |
1. 공기압 공압 제어밸브
2. 공기압 기호 |
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5. |
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기능사 실기시험 과제 |
1. 전자부품 장착(SMT) 실기시험 준비사항
2. 전자부품 장착(SMT) 실기시험 유의사항
3. 전자부품 장착(SMT) 실기시험 도면 및 기타 정보 |
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기능사 실기시험 과제 |
1. 전자부품 장착(SMT) 실기시험 준비사항
2. 전자부품 장착(SMT) 실기시험 유의사항
3. 전자부품 장착(SMT) 실기시험 도면 및 기타 정보 |
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기능사 부품 소개 |
1. 전자부품 정의
2. 기능사 전자부품 소개 |
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기능사 부품 소개 |
1. 전자부품 정의
2. 기능사 전자부품 소개 |
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기타 전자부품 소개 |
1. 기타 전자부품 소개
2. 부품 라벨 표시
3. 부품 포장 |
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기타 전자부품 소개 |
1. 기타 전자부품 소개
2. 부품 라벨 표시
3. 부품 포장 |
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6. |
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부품 공급장치 소개 |
1. 부품 공급장치 정의
2. 부품 공급장치 종류 및 사용범위 |
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부품 공급장치 소개 |
1. 부품 공급장치 정의
2. 부품 공급장치 종류 및 사용범위 |
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부품 공급장치 구조 |
1. Tape Feeder 구조
2. Stick Feeder 구조
3. Auto Tray Feeder 구조 |
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부품 공급장치 구조 |
1. Tape Feeder 구조
2. Stick Feeder 구조
3. Auto Tray Feeder 구조 |
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부품 공급장치 운용 |
1. Tape Feeder 운용
2. Stick Feeder 운용
3. Auto Tray Feeder 운용 |
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부품 공급장치 운용 |
1. Tape Feeder 운용
2. Stick Feeder 운용
3. Auto Tray Feeder 운용 |
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7. |
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CAD 정보 변환 |
1. CAD 개요
2. 대표적인 CAD 시스템
3. CAD 정보 변환 |
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CAD 정보 변환 |
1. CAD 개요
2. 대표적인 CAD 시스템
3. CAD 정보 변환 |
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CAD 변환 방법 |
1. K.CAD 변환
2. Excel 정보 입력 및 U.CAD |
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CAD 변환 방법 |
1. K.CAD 변환
2. Excel 정보 입력 및 U.CAD |
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CAD 좌표계 관리 |
1. U.CAD 변환 항목 선택
2. U.CAD Axis Reference of CAD Coordinate
3. U.CAD Rotation Reference of CAD Coordinate |
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CAD 좌표계 관리 |
1. U.CAD 변환 항목 선택
2. U.CAD Axis Reference of CAD Coordinate
3. U.CAD Rotation Reference of CAD Coordinate |
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8. |
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점검하기 |
1주~7주차 학습내용 점검하기 |
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9. |
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PWB 정보 입력 |
1. Offline Editor 아이콘
2. PWB Information의 PWB Configuration
3. PWB Information의 Related Position |
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PWB 정보 입력 |
1. Offline Editor 아이콘
2. PWB Information의 PWB Configuration
3. PWB Information의 Related Position |
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부품 정보 입력 |
1. Place Data 정보
2. Pick Data 정보 등록 |
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부품 정보 입력 |
1. Place Data 정보
2. Pick Data 정보 등록 |
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Optimize 실행 |
1. DATA CHECK
2. OPTIMIZE 실행 |
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Optimize 실행 |
1. DATA CHECK
2. OPTIMIZE 실행 |
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10. |
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장비 가동 및 외관 |
1. 기본 유틸리티 소개
2. 마운터 시스템 가동 |
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장비 가동 및 외관 |
1. 기본 유틸리티 소개
2. 마운터 시스템 가동 |
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PWB 원점 및 블록 좌표 |
1. 컨베이어 폭 조정
2. PWB 원점 설정
3. Block 좌표계 설정 |
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PWB 원점 및 블록 좌표 |
1. 컨베이어 폭 조정
2. PWB 원점 설정
3. Block 좌표계 설정 |
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Fiducial Mark 설정 |
1. 보정마크 좌표계 설정
2. 보정마크 등록 |
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Fiducial Mark 설정 |
1. 보정마크 좌표계 설정
2. 보정마크 등록 |
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11. |
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PWB 실장좌표 입력 |
1. Place Data 메인화면 메뉴
2. Place 좌표 수정 |
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PWB 실장좌표 입력 |
1. Place Data 메인화면 메뉴
2. Place 좌표 수정 |
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부품 정보 수정 |
1. Pick Data 기본 메뉴 소개
2. Part Information 입력 및 수정 |
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부품 정보 수정 |
1. Pick Data 기본 메뉴 소개
2. Part Information 입력 및 수정 |
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Nozzle 정보 |
1. ANC 노즐 종류 및 구조
2. ANC 노즐 정보테이블 비교 |
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Nozzle 정보 |
1. ANC 노즐 종류 및 구조
2. ANC 노즐 정보테이블 비교 |
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12. |
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부품 Package 기본 |
1. COMPONENT DB EDITOR 정보
2. PART LIBRARY 정보 |
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부품 Package 기본 |
1. COMPONENT DB EDITOR 정보
2. PART LIBRARY 정보 |
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기능사 소형 부품 Vision 정보 |
1. VISION SYSTEM 구조
2. 기능사 소형 부품 VISION 해설 |
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기능사 소형 부품 Vision 정보 |
1. VISION SYSTEM 구조
2. 기능사 소형 부품 VISION 해설 |
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기능사 IC 부품 Vision 정보 |
1. 기능사 IC 부품 VISION 해설
2. 마운터 기본 구조 |
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기능사 IC 부품 Vision 정보 |
1. 기능사 IC 부품 VISION 해설
2. 마운터 기본 구조 |
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13. |
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부품 공급장치 구조 |
1. Tape Feeder 구조
2. Stick Feeder 구조 |
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부품 공급장치 구조 |
1. Tape Feeder 구조
2. Stick Feeder 구조 |
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부품 공급장치 설치 |
1. Feeder 부품 설치
2. Feeder Pick up 좌표 설정 |
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부품 공급장치 설치 |
1. Feeder 부품 설치
2. Feeder Pick up 좌표 설정 |
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Intelligent와 Nozzle 설치 |
1. Intelligent Feeder 데이터 등록
2. Nozzle 설치
3. Main ANC Setting 방법 |
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Intelligent와 Nozzle 설치 |
1. Intelligent Feeder 데이터 등록
2. Nozzle 설치
3. Main ANC Setting 방법 |
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14. |
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부품검사 및 생산 방법 |
1. 부품 검사
2. Package 정보 수정
3. Production 화면 |
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부품검사 및 생산 방법 |
1. 부품 검사
2. Package 정보 수정
3. Production 화면 |
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생산 시작 및 정리 |
1. Production 화면 메뉴 |
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생산 시작 및 정리 |
1. Production 화면 메뉴 |
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생산 주의사항 |
1. SMT 생산 제조과정
2. 생산제조 구성에서 해야 할 일
3. 생산 주의사항 및 장비점검 |
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생산 주의사항 |
1. SMT 생산 제조과정
2. 생산제조 구성에서 해야 할 일
3. 생산 주의사항 및 장비점검 |
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15. |
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점검하기 |
9주~14주차 학습내용 점검하기 |
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